ÉTUDE DE CAS · MODE & CHAUSSURES
Produire une innovation mécanique en Chine et tenir la date de lancement.
Une basket à maintien sans lacets, développée pour une marque qui élargissait son catalogue. Nous avons pris en charge la recherche du fabricant, le prototypage, la production de la première série, les boîtes sur mesure, la conformité européenne et le transport, jusqu'à la mise en distribution.
- Client
- Slick
- Secteur
- Mode et chaussures
- Type de projet
- Développement produit, première série
- Marché
- Europe
- Notre périmètre
- Fabricant, prototypage, production, packaging, conformité, transport
Une marque établie, une nouvelle gamme à lancer.
Slick s'est positionnée sur l'innovation chaussure : ses baskets offrent un maintien sans lacets. La promesse est simple côté utilisateur, beaucoup moins côté production. Pour étendre son catalogue avec ce nouveau produit, la marque avait besoin d'un partenaire industriel capable d'exécuter un prototype fidèle au design, puis d'enchaîner sur une première série commercialisable, avec la qualité et la conformité requises pour une distribution européenne.
Trouver ce partenaire n'allait pas de soi. La Chine concentre la production mondiale de chaussures, mais les usines spécialisées dans des conceptions standards, à lacets ou à scratch, ne sont pas toutes équipées pour exécuter une mécanique de maintien inhabituelle avec un niveau de finition et une régularité industrielle compatibles avec le marché européen.
Ce qui devait être tenu, du prototype à la série.
- Reproduire fidèlement le design et le système de maintien voulus par la marque, sans interprétation hasardeuse de l'usine. Sur une innovation mécanique, une usine qui adapte à sa façon détruit la promesse produit.
- Passer du prototype validé à une petite série commercialisable sans dérive qualité. C'est l'étape où beaucoup de projets se dégradent, quand l'échantillon parfait ne ressemble plus à ce qui sort de la chaîne.
- Respecter le règlement européen sur les substances chimiques, l'étiquetage textile et la traçabilité de la composition, certificats des matières premières à l'appui et non une simple déclaration verbale du fabricant. Sans ce dossier, la commercialisation en Europe est impossible.
- Des boîtes à la marque, conçues avec elle et fabriquées sur place : format ajusté à la chaussure, tenue à l'empilage et au transport, et mentions d'étiquetage portées sur la boîte elle-même. Une paire livrée dans un carton neutre n'est pas vendable en linéaire.
- Tenir une date de lancement déjà calée avec les canaux de distribution, sans variable d'ajustement possible côté commercial.
- Faire tenir tout cela sur un volume de première série, sans le pouvoir de négociation d'un donneur d'ordre qui commande des dizaines de milliers de paires.
Du prototype à la mise en distribution
La basket finie
Le système de maintien sans lacets, reproduit conformément au design de la marque.
Validation du prototype
Échantillon de pré-production contrôlé sur place : assemblage, fidélité au design, solidité du maintien.
L'usine retenue
Une usine sélectionnée sur son expérience des systèmes de maintien non conventionnels, pas sur son prix.
La chaîne de production
Suivi de la première série sur place, pour éviter la dérive entre échantillon et série.
Contrôle avant chargement
Conformité au prototype, finitions et étiquetage vérifiés avant que le conteneur ne parte.
Prêt pour la distribution
Paires rangées dans leurs boîtes à la marque, cartons palettisés, série livrée sans retraitement à l'arrivée.
Le résultat
Quatre résultats tangibles à l'arrivée.
Lancement européen réussi
La série a été livrée prête pour la distribution, sans retraitement à l'arrivée. La marque a pu lancer ses baskets comme prévu.
Date de lancement tenue
Le rétroplanning, calé depuis la date de mise en linéaire, a été respecté du prototype à la livraison.
Innovation reproduite fidèlement
Le système de maintien a été exécuté conformément au design. La promesse marketing correspond au produit livré.
Marges préservées
Le passage direct par le fabricant, sans intermédiaire européen, a permis de préserver la marge sur toute la gamme.
Ce que ce cas illustre
Sur un produit qui porte une vraie innovation, la qualité du fabricant compte plus que son prix.
Une usine moins chère mais incapable d'exécuter une conception non standard fait échouer le projet, soit en livrant un produit infidèle au design, soit en abandonnant en cours de production. Une usine plus chère mais alignée techniquement permet au contraire de tenir la promesse faite au client final.
Pour une marque qui développe sa propre gamme avec une identité produit forte, le filtre appliqué en amont sur le fabricant est l'élément le plus structurant du succès. Tout se joue là, bien avant le transport, le dédouanement ou l'étiquetage. C'est précisément à cette étape que notre présence en Chine fait la différence.
